Suministros Industriales
Bombas Hidráulicas Casappa Polaris.
La serie Polaris de Casappa está compuesta por Bombas y motores de engranajes, reversibles y unidireccionables, versiones con Brida SAE, DIN y Brida Europea.
Las principales características son:
• Cuerpo en aluminio reforzado
• Alto rendimiento
• Bajo nivel sonoro
– Cubicajes |->de 1 a 90 cm3/rev
– Presión max. cont. punta |->280 ba
– Presión max. |->300 bar
Motovibradores Italvibras MVSI-TS.
La serie Italvibras MVSI-TS de tapas desmontables, obtenida directamente de la serie MVSI, se caracteriza por la presencia de una tapa masas desmontable, o bien, la tapa masas está subdividida en dos mitades que pueden quitarse en dirección radial.
Según las exigencias se pueden montar dos tapas de masas desmontables o una sola.
La serie MVSI-TS es indispensable en aquellas aplicaciones en las cuales la posición del motovibrador en la máquina vibrante dificulta la extracción axial de las tapas de masas, mientras se dispone del espacio para realizarlo en dirección radial.
La serie MVSI-TS cumple con las normas internacionales más recientes IEC y EN en lo referente a su empleo en atmósferas de polvos potencialmente explosivas. En especial, el modelo MVSI-TS puede ser utilizado en las zonas 21 y 22.
Características técnicas;
Alimentación
Tensión trifásica de 127V a 690V, a 50Hz ó 60Hz
Polaridad
4 , 6 y 8 polos.
Funcionamiento
Servicio continuo (S1) al máximo de la fuerza centrífuga y de la potencia eléctrica declarada
Fuerza centrífuga
Gama de hasta 25000 Kgf. (245 KN)
Clase de aislamiento
Clase F (155°C), clase H (180°C) bajo pedido.
Motor eléctrico
Tipo asíncrono trifásico. Devanado aislado por medio del sistema “gota a gota” con resina clase H para aquellos de tamaños superiores
Categoría: II 2 D
Grado de protección: tD A21 IP66
Clase de temperatura: ver características técnicas
Certificado CE: LCIE 05 ATEX 6163 X
Zona de uso: 21, 22
Motovibradores Italvibras MVSI-TS
Nuevos tubos no inflamables de SMC.
La protección de los tubos frente a chispas y proyecciones de soldadura es uno de los requisitos más difíciles de conseguir en muchas aplicaciones de soldadura por arco o por puntos.
Sin embargo, la comercialización de la nueva serie TRTU de tubos de triple capa no inflamable de SMC, el líder mundial en tecnología neumática, ha supuesto un importante avance.
Este tubo, desarrollado inicialmente para la industria de fabricación de automóviles, es adecuado para uso tanto con aire y como con agua.
Los ingenieros de I+D de SMC han diseñado una construcción basada en una triple capa, un tubo interno de poliuretano se recubre con una capa intermedia de película laminada de aluminio, para después añadir una capa externa de poliolefina, que es no inflamable conforme a la norma UL-94 V-0. Los tubos de esta nueva gama TRTU están diseñados para utilizarse con las gamas de racordaje instantáneo no inflamable (serie KR-W2) o metálico (serie KQB2) de SMC, y ofrecen un excelente rendimiento de tubo cuando se enfrentan a las proyecciones de metal fundido o a chispas metálicas durante las aplicaciones de soldadura.
La serie TRTU está disponible en 6 colores diferentes (negro, blanco, rojo, azul, amarillo y verde) y con un diámetro exterior del tubo interno de 6, 8, 10 y 12 mm, respectivamente.
Nuevos tubos no inflamables de SMC
Motovibradores Italvibras MVSI.
La serie Italvibras MVSI representa la línea de productos que constituye un punto de referencia para todos los fabricantes de máquinas vibrantes e instalaciones, que trabajan en múltiples sectores industriales. Está compuesta por la gama más amplia existente en el mercado, con valores de fuerza centrífuga de hasta 26000 Kgf (254kN).
Se caracteriza por la continua evolución tecnológica en la óptica de una mejora continua de sus prestaciones. La serie MVSI-S02, ahora incluida para los tamaños 00-01-10-20-30-60-70-80-90 y 97, y en fase de implementación en toda la gama, representa un avance en la robustez y fiabilidad del producto.
La serie MVSI ha sido ideada para garantizar prestaciones elevadas en todo tipo de condiciones de uso y de ambientes y cumple con las normas internacionales más recientes IEC y EN en lo referente a su empleo en atmósferas de polvos potenzialmente explosivas.
En especial, el modelo MVSI puede ser utilizado en las zonas 21 y 22.
Características técnicas;
Alimentación
Tensión trifásica de 24V a 690V, a 50Hz ó 60Hz o bien monofásica 100-130V a 60Hz y 200-240V a 50Hz
Polaridad
2, 4, 6 y 8 polos estandar, 10 y 12 polos especiales bajo pedido.
Funcionamiento
Servicio continuo (S1) al máximo de la fuerza centrífuga y de la potencia eléctrica declarada.
Fuerza centrífuga
Gama de hasta 26000 Kgf. (254 kN)
Clase de aislamiento
Clase F (155°C), clase H (180°C) bajo pedido.
Motor eléctrico
Tipo asíncrono trifásico y monofásico. Devanado aislado por medio de su encapsulado al vacío hasta el tamaño 35; por medio del sistema “gota a gota” con resina clase H para los tamaños superiores.
Categoría: II 2 D
Grado de protección: tD A21 IP66
Clase de temperatura: ver características técnicas
Certificado CE: LCIE 05 ATEX 6163 X
Zona de uso: 21, 22
Motovibradores Italvibras MVSI
FESTO Neumática.
Festo, proveedor mundial de soluciones de automatización mediante tecnología neumática, electrónica y de redes para todo tipo de procesos y actividades industriales. Suministramos desde componentes independientes a sistemas completos, así como asesoramiento y formación tecnológica y empresarial.
Garantizar la competitividad de sus clientes ha sido siempre, y sigue siéndolo, el objetivo de Festo. Échele un vistazo a nuestras innovaciones y a nuestras numerosas soluciones para el campo de la neumática. La neumática lista para el montaje de Festo aligera procesos y reduce costes.
Prestaciones de servicios individuales – Servicio a medida: Festo ha desarrollado una oferta de servicios muy completa a través de su completa cadena de suministros, orientada a satisfacer sus necesidades de forma óptima y ayudarle de forma efectiva a solucionar sus tareas.
Festo se siente como en casa en prácticamente todos los lugares donde se aplica la automatización. Tanto en la automatización clásica de procesos industriales discontinuos (desarrollados paso a paso) como en múltiples ámbitos de automatización de procesos continuos. Nuestros conocimientos, tanto globales como específicos de cada sector, nos permiten garantizar al cliente los productos y servicios adecuados y alcanzar conjuntamente el objetivo deseado.
CALVO SEALING.
La empresa CALVO SEALING, S.L. , desde su constitución ha prestado servicios en el sector de fabricación y venta de empaquetaduras aislantes y de estanqueidad. La prestación de un servicio de calidad es un objetivo compartido por toda la organización.
Los clientes de CALVO SEALING, S.L. , al escogernos, están seguros de encontrar una fiabilidad de respuesta desde el primer contacto hasta la entrega de los productos, con la total seguridad de recibirlos con una calidad que colma plenamente sus expectativas.
El objetivo de la política de calidad de nuestra empresa es consolidar esta realidad, mejorando siempre los trabajos y la atención a los requerimientos de nuestros clientes. Sólo es posible conseguir estos objetivos fijados, con la total responsabilidad y formación continuada de cada miembro de esta organización.
En este sentido hemos de garantizar la confianza de nuestros clientes apoyándonos en un Sistema de Gestión de la Calidad y en una implantación de procedimientos a todos los niveles de la empresa. Por todo esto CALVO SEALING, S.L . está comprometida a mantener el Sistema de Gestión de la calidad según el modelo de la normativa UNE-EN-ISO 9001.
SMC Neumática.
SMC ha obtenido una reputación de alto nivel gracias a la gran satisfacción de nuestros clientes en términos de rendimiento, calidad, precio y liderazgo. Este éxito es fruto de los esfuerzos realizados en I+D.
Continuamos investigando nuevas aplicaciones de nuestros productos. Especialmente aquellos de aplicación general y que se enfrentan a precios competitivos, alto valor añadido y de los cuales se demanda la más alta calidad y rendimiento.
El Centro Técnico de Japón en Tsukuba, el cual juega un papel fundamental dentro de las actividades del Grupo de R&D, dispone de unas instalaciones y equipos de laboratorio a gran escala y del mas alto nivel y recoje sugerencias de clientes así como las últimas informaciones tecnólogicas de todos los lugares del mundo. La implicación de dicho centro hace extensiva la ídea básica de investigación para la comercialización de las tecnologías para la automatización. Gestiona activamente la investigación en colaboración con laboratorios universitarios e institutos de todo el mundo.
Con el fin de asegurar el desarrollo de productos demandados por el mercado y así la «customización» de productos, los ingenieros y personal de venta de SMC trabajan en equipo para recojer de primera mano las necesidades particulares de sus clientes y así reflejarlo en el desarrollo de nuevos productos.
El Grupo tiene centros similares en EE.UU. y Reino Unido para llegar a las necesidades de sus respectivos mercados. El equipo R&D de SMC está en continuo contacto con equipos de ventas, producción y marketing, compartiendo e intercambiando la información mas relevante.
Adicionalmente, nuestra orientación al cliente nos acerca a los mismos con vehículos demostrativos, show-rooms sirviendo de aulas técnicas y al mismo tiempo permitiendo a SMC descubrir nuevas necesidades de dichos clientes.
Estos esfuerzos implacables siguen permitiendo el desarrollo de nuestras habilidades en la tecnología del control neumático, creando productos de alto valor añadido. El número de productos ha ido incrementando en línea con el nivel de demanda y actualmente alcanza tantos como 630,000 productos.
SMC Neumática
Fabricación de Grupos Hidráulicos
Fabricamos cualquier elemento hidráulico a medida, como por ejemplo;
1.- Centrales hidráulicas para una amplia gama de aplicaciones y sectores:
• Sector Maquinaria de obras públicas
• Sector Naval
• Sector Alimenticio
• Sector Transportes
• etc…
2.- Grupos motobomba para accionamiento de cilindros de simple efecto.
3.- Grupos motobomba para accionamiento de cilindros doble efecto con bloques para aplicaciones especiales:
• Bloques válvulas norma cetop
• Bloques muelle carga Bloques inversos
• etc…
4.- Centrales con motor a corriente continua especialmente desarrolladas para el sector carrocero, con instalación eléctrica incorporada (Radio-frecuencia o acción a botonera).
5.- Centrales hidráulicas con bombas de caudal fijo o variable.
6.- Sistema hidráulico autopropulsado.
Diseño a medida de las necesidades del usuario
Fabricación de Grupos Hidráulicos
Compresores BETICO.
EL GRUPO BETICO es un fabricante internacional de compresores de aire.
Fundado en Eibar (España) en 1925, son líderes mundiales en los compresores para camiones de transporte de productos pulverulentos.
Ofrecen una completa gama de productos para la industria y la construcción de alto rendimiento y muy bajo costo de mantenimiento.
Orientados para conseguir la plena satisfacción de nuestros clientes, ofrecemos soluciones integrales que incluyen todos los accesorios, el diseño y montaje de todo el sistema de aire comprimido.
Dispone de una amplia red de distribución y posventa a nivel mundial, para que sus sistemas de aire comprimido funcionen siempre a plena satisfacción.
El GRUPO BETICO se funda en año 1925 por D. Miguel Carrera Munita en la ciudad de Eibar con un pequeño taller fabricando sierras mecánicas y compresores.
En 1944 nos trasladamos a la nueva fabrica de Eibar, para poder satisfacer las creciente demanda de compresores.
En 1946 se fabrica el primer diesel de cuatro tiempos marca BETICO con tecnología propia.
En 1955 se amplia la fabrica ante el importante aumento de demanda de compresores, y la fabricación de nuevas gama de compresores.
En 1965 trasladamos nuestra sede principal a Vitoria, donde pasamos a disponer de 18.000 m2 en la zona de Gamarra.
En 1965 se crea la empresa Betico S.A. Para la distribución y post-venta de los compresores Betico en España.
En 1976 se funda en Venezuela Compresores Betico, S.A., para potenciar nuestra presencia en el mercado sudamericano.
En 1978 Comienzan a fabricarse los primeros compresores de tornillo.
En 1998 se obtiene la certificación ISO 9001:1994 para todos los procesos que se realizan en el GRUPO BETICO.
En 2002 se obtiene la certificación ISO 9001:2.000 y se incorpora el “Modelo de Excelencia” de la EFQM como modelo de gestión.
JORC Industrial BV, es su especialista en el tratamiento de condensado en la industria de aire comprimido.
JORC fundó en 1991 y suministra una solución completa a fabricantes y distribuidores en todo del mundo.
Los tres grupos de los productos principales:
• Purgadores de condensados (Inteligentes / temporizados)
• Separadores agua/aceite
• Programa inteligente para ahorrar aire comprimido
Estamos dedicado para ser su socio fiable por medio de ofrecerle:
• soluciones a la calidad más alta
• suministros rápidos
• diseños inovativos
JORC Industrial BV es un fabricante de los purgadores temporizados con más que 20 años experiencia en el mundo y ofrece una gama de los purgadores temporizados para filtros, secadores, depositos y compresores.
Purgadores temporizados son soluciones económicos y fiables para quitar condensado de los sistemas de aire comprimido independientemente de las capacidades de los sistemas.
Aire comprimido es valioso y se debería conservar en los sistemas de aire comprimido.
Condensado puede dañar sus sistemas de aire comprimido cuando no descarge condensado en una manera fiable.
Purgadores inteligentes permiten una descarga del condensado fiable sín pérdida de aire comprimido durante el drenaje.
JORC Industrial BV es el fabricante de una gama de los purgadores inteligentes extensas que cubren todos componentes de los sistemas de aire comprimido.
Normas locales y la intención para obtener certificados (como ISO 14000) obligan empresas para instalar separadores de agua/aceite.
¡Desaguar el condensado con una cantidad de aceite grande es en casi todos los casos estricto prohibido!
Separadores de agua/aceite de JORC cuidan de que se trata el condensado generado por los sistemas de aire comprimido por lo que el condensado se puede desaguar en el elcantarillado.
JORC, especialistas en condensados para la Industria del Aire Comprimido
JORC separadores separan:
• Aceites minerales
• Aceites sintéticos
• Emulsiones estables
• Polyglycol, Sigma-Mol y Roto-Inject*
Todos separadores de agua/aceite de JORC utilizan elementos especiales que absorben el aceite del condensado y aceptan condensado de todos tipos de purgadores.
Depende del sistema, podemos ofrecerle la solución corecta, completa y más segura.
El aire comprimido es valioso pero porque todos sistemas de aire comprimido tienen fugas, las fugas son un problema que costa empresas mucho dinero.
JORC ofrece una programa para detectar fugas de aire y ahorrar aire comprimido en todos sistemas.
Empresas pierden mucho dinero cada año por las fugas en los sistemas.
La solución de JORC es económica y puede reprimir los costes innecesarios.
JORC, especialistas en condensados para la Industria del Aire Comprimido
Condiciones especiales para Distribuidores
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