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Equipos de Lubricación

Equipos de lubricación ILC

Equipos de lubricación ILC

ILC ofrece todo tipo de sistemas de lubricación, desde modelos manuales hasta sistemas complejos completamente automatizados y centralizados de aceite y grasa. Los productos ILC se emplean en todos los sistemas industriales, vehiculares y muchos otros campos como el sector minero, ferroviario, de máquinas-herramientas, la industria papelera, la energía eólica y el equipamiento naval.

Nunca está de más poner de manifiesto los beneficios obtenidos gracias a una lubricación correcta, regular y dosificada, como parte del programa de mantenimiento integrado. Alrededor del 30% de las roturas prematuras en los dispositivos mecánicos se deben a una lubricación escasa o ineficaz. La automatización de dicho proceso, gracias a las soluciones ILC Lube, permite enviar lubricante a todos los puntos necesarios en el momento oportuno y en cantidades apropiadas. Una lubricación mínima, pero adecuada, comporta un ahorro considerable y ofrece importantes beneficios para el ambiente, respecto a técnicas tradicionales menos cuidadosas.

Investigación e innovación
La estructura de ILC dispone de todos los recursos para realizar de manera completamente autónoma todas las fases de investigación y desarrollo de nuevos productos destinados a la lubricación industrial, ya sea durante la ampliación de la gama de producción que en las aplicaciones específicas para determinados clientes o sectores de aplicación.
Los sistemas de lubricación a nuestra disposición son los siguientes:

Lubricación Progresiva
Se trata del sistema más seguro y completo ofrecido por ILC para dosificar grasa y aceite, con un verdadero control de funcionamiento. Los dosificadores progresivos, disponibles en tres versiones, pueden combinarse con bombas manuales automáticas o ser alimentados directamente desde un único punto de la instalación. Adecuado para maquinarias industriales y sector de medios de transporte.

Lubricación Volumétrica PDI
Realizado con bombas manuales o automáticas, combinado con válvulas dosificadoras volumétricas, el sistema de lubricación volumétrico de ILC puede dosificar aceite o grasa grafitada. Instalado, por lo general, en maquinarias industriales, permite la lubricación en instalaciones con un número de puntos elevado. Es posible controlar el funcionamiento de la bomba y la integridad del circuito.

Lubricación Resistiva
Se trata del sistema básico de ILC, capaz de distribuir sólo aceite. Los dosificadores resistivos DPT, combinados con bombas manuales o automáticas, permiten una lubricación continua o intermitente, según la dosificación y la alimentación. Se utilizan sobre todo para catenarias agrícolas e instalaciones de pequeñas dimensiones.

Lubricación Mínima
Las unidades mínimas LUBETOOLS de ILC han sido diseñadas para lubricar, con cantidades mínimas, herramientas de trabajo de eliminación-deformación, los rodamientos y los órganos de movimiento. Las ventajas se dependen de la eliminación de emulsiones, las mejoras en el trabajo y el aumento de la vida útil de la herramienta.

Lubricación Aire/Aceite
Los sistemas SPINDLE de ILC han sido diseñados para la lubricación de cojinetes y rodamientos de alto/altísimo número de revoluciones. Normalmente, se aplican para lubricar cojinetes en electromandriles y cabezales mecánicos. Su nivel de vigilancia constante les permite controlar completamente el funcionamiento del sistema.

Lubricación volumétrica con grasa
Compuesto por bombas eléctricas o hidráulicas combinadas con grandes válvulas, el sistema volumétrico de grasa puede suministrar aceite o grasa. Normalmente se instala en maquinaria minera y permite la lubricación en sistemas de larga distancia con gran facilidad. también es posible controlar el funcionamiento de las bombas y la integridad del circuito.

Lubricación Multilínea
Las bombas de varias salidas ILC están diseñadas para aplicaciones en las que se requiere la lubricación simultánea de varios puntos sin necesidad de utilizar unidades de dosificación. Se utilizan para suministrar aceite a las catenarias y a las piezas móviles y pueden tener diferentes caudales.

Racores y Accesorios
ILC Lube dispone de una gama completa de racores universales de ojiva y racores a presión unidos a diferentes tipos de tubos de nylon a.p. – flexibles y rígidos. Completan la serie de accesorios, distintos tipos de filtros de aspiración y expulsión, elementos de control de presión y flujo.

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Bomba Dropsa 989 V2

Bomba Dropsa 989 V2

Bomba Dropsa 989 V2, nuevo modelo. Compacto y de bajo costo, ideal para aplicaciones en sistemas de tamaño pequeño-mediano.

La serie 989 V2 es ideal para aplicaciones donde el espacio y los costos son factores clave.
La bomba está perfectamente integrada con la serie de bombas 989000 de la que hereda las principales características, como la modularidad, la calidad y el rendimiento. Por estas razones, la Serie 989 representa la solución perfecta para una amplia gama de aplicaciones.

La versión estándar está equipada para satisfacer los requisitos de aplicaciones de máquinas herramienta pequeñas y medianas. La bomba se completa con filtro de recarga, nivel mínimo de electricidad y una unidad de bombeo.

Versátil: combina tres unidades de bombeo para un mayor rendimiento o gestiona hasta tres líneas de lubricación.

La nueva versión de la bomba 989 es una solución compacta y versátil diseñada para satisfacer diversas aplicaciones y necesidades de costos.

Disponible en diferentes configuraciones , es particularmente adecuado para su uso con sistemas progresivos , lo que permite una distribución medida de grasa bajo presión en todos los puntos del sistema.

La bomba ofrece la posibilidad de aumentar el caudal agregando hasta dos elementos de bombeo de entrega fijos o ajustables, triplicando así el flujo estándar o conectando tres líneas de lubricación directamente a la bomba.

Por sus características, se puede integrar con la gama de electrobombas Sumo II y Mini-SUMO, lo que demuestra aún más su capacidad de adaptación a múltiples aplicaciones para aprovechar numerosas opciones nuevas.

Industria de aplicaciones múltiples
La amplia gama de aplicaciones de la bomba 989 V2 incluye varios tipos de máquinas herramienta de tamaño mediano a pequeño , como centros de trabajo o prensas, grúas pequeñas y medianas., puentes grúa y maquinaria para trabajar la madera y el vidrio.

APLICACIONES
La opción de agregar hasta 3 unidades de bombeo con un flujo fijo o ajustable hace que esta bomba sea ideal para todo tipo de aplicaciones como máquinas herramienta, puentes grúa de tamaño pequeño y mediano y grúas de tamaño pequeño a mediano.

Características: 
– Lubricante : grasa NLGI000 ÷ NLGI2 
                       Min oil 32 cs
– Tanque : 5-10 kg (11-22 lb)
– Número de unidades de bombeo : Max 3
– Capacidad (1 unidad de bombeo): 17 cc / min (fijo) 
                                              3 ÷ 17 cc / min (ajustable)   
– Alimentación : 230-400V – ± 10% 50Hz
                 280-480V – ± 10% 60Hz
– Presión máxima de trabajo : 300 bar (4410 psi) 
– Temperatura de funcionamiento : 10 ÷ + 50 ° C (+ 14 ÷ 122 ° F)

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Bomba Dropsa 989 V2


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PRESENTACION Y OBJETIVOS DEL SISTEMAS

Nuestra Empresa especializada en el campo de los sistemas de lubricación. Realiza la aplicación de cualquier sistema de lubricación centralizada, entre los cuales destacan las aplicaciones por cantidades mínimas en cadenas de transportador en líneas de envasado y embotellado. Somos distribuidor del fabricante de equipos de lubricación DROPSA.

– El objetivo de la lubricación mínima es el reemplazar los sistemas tradicionales agua y jabón por el de un entorno de lubricación con flujo de aire comprimido el cual vehicula cantidades mínimas de aceite lubricante en formato de “aerosol”, hacia las superficies de contacto de la cadena, permitiendo una reducción del coeficiente de rozamiento. Normalmente (aunque no siempre es así) se lubrican dos zonas: entre cadena-guía y cadena-envase.

TECNOLOGIA

Aportamos dos alternativas para la tecnología de aplicación de lubricación por cantidades mínimas en transportadores:

– Equipo compacto desde 1 a 8 salidas;
Incorpora depósito (normalmente de un litro de capacidad) y reguladores de flujo. La mezcla aire-aceite se vehicula directamente desde el equipo hasta la zona de lubricación. Permite realizar la lubricación de hasta 4 cadenas, en una distancia máxima de 10 mts.
Es una alternativa simple, fácil de instalar y económica. Puede utilizarse en situaciones de problema muy concreto como pueden ser ruidos en curvas, exceso de tiro en acumuladores, etc. El producto en esta alternativa es el “MIQUEL” (ver hoja de presentación).

– Equipo modular;
En este caso hay una unidad central desde la que se extraen la línea de aceite y aire de forma separada, extendiéndose a lo largo de la línea. En las zonas de lubricación se instalan los módulos reguladores de flujo, de donde se vehicula la mezcla aire-aceite hacia las zonas de lubricación.
Es una alternativa recomendable para línea completa de envasado. El producto de esta alternativa es el “MIQUEL externo”. En ambas alternativas cada salida se puede regular independientemente entre 0 y 2 cm3/min.

BENEFICIOS

Entre otras ventajas de la aplicación de los sistemas aire-aceite están las siguientes:

– Reducción del coeficiente de rozamiento que comporta la disminución de la tensión de la cadena y en consecuencia una disminución de la intensidad de línea del motor del transportador hasta un
25 %. Por tanto disminución de gastos de producción.
– Incremento de la vida útil de la cadena al disminuir su desgaste. Por tanto aumenta la productividad.
– Eliminación del agua, lo que comporta ambiente seco, evitando la corrosión en partes de maquinaria, accidentes por resbalones y crecimiento bacteriano. Suelo de la nave límpio.
– Eliminación del ruido generado en rozamiento de la cadena, especialmente en curvas.
– Se evita el deterioro de los envases o contenedores de los mismos, especialmente si son de cartón.
– Se evita la instalación de agua tratada químicamente, que normalmente tienen un coste económico importante.
– El lubricante utilizado cumple la especificación “H-1” de la “USDA”.
– Posibilidad de automatización completa del sistema mediante control electrónico.
– Modularidad del equipo, pudiendo adaptarse a cualquier situación aún de difícil acceso.

LUBRICANTE

El lubricante a utilizar es el específico para el sistema de lubricación para cadenas de transportadores. Porponemos un lubricante especialmente formulado, homologado en la categoría H-1 por la USDA y aprobado por la NSF.


PETICION DE ESTUDIO DE APLICACIÓN

Disponemos de personal cualificado con amplia experiencia en aplicaciones. Podemos realizar un estudio técnico y económico (sin compromiso) de la viabilidad de aplicación de sistemas de lubricación mínima para cadenas de transportadores. Para iniciarlo nuestro personal se desplazará a sus instalaciones en cualquier punto de la geografía nacional, para realizar la evaluación previa, captar la necesidad y estudiar la solución más adecuada Nuestro servicio contempla el diseño, suministro e instalación del equipo y formación de su personal.

– Es aplicable en una amplia gama de envases: vidrio, metal, termoplástico, cartón, brick, etc.


OTROS SISTEMAS DE LUBRICACION

– Sistema lubricación aceite perdido sistema 01 restrictor
– Sistema lubricación aceite perdido y grasa fluida (EP-00) sistema 33V volumétrico
– Sistema lubricación aceite y grasa consistente (EP-3) sistema 26 progresivo
– Sistema lubricación aceite y grada consistente (EP-2) sistema 02 línea doble
Podemos atender cualquier necesidad relacionada con sistemas de lubricación en cualquier sector industrial: diseño, venta, recambios, instalaciones, reparaciones in situ o en nuestras instalaciones, acuerdos de mantenimiento, etc


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