Nuevo Racor FESTO de polipropileno NPQP

Alternativa a los racores de acero inoxidable

Ventajas:

Resistentes ante numerosos químicos y ácidos

Resistentes a la hidrólisis

Gran cantidad de variantes

Apropiados para utilizar en salas limpias

Apropiados para fluidos como el aire comprimido, el vacío y otros (como el agua)

Temperatura de funcionamiento [°C] -20 … +80

Presión de funcionamiento [bar] -0,95 … 10

Conexión disponible M5, R1/8, R1/4, R3/8, R1/2

Rosca de polipropileno

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Nuevo Cilindro normalizado FESTO Clean Design DSBF

Ventajas para el cliente:

Cilindro normalizado según ISO 15552 con mayor resistencia a la corrosión

Resistente a los detergentes más habituales

Lubricación y junta de la versión básica con certificación FDA

Larga vida útil gracias al sello mecánico opcional

Disponible con amortiguación autorregulable PPS

Montaje higiénico de los detectores

Numerosos accesorios para el montaje en casi cualquier situación

Datos técnicos;

Diámetro del émbolo [mm]: 32, 40, 50, 63, 80, 100

Carrera [mm]: 10 … 2.000

Conexionado neumático: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2

Amortiguación: Amortiguación regulable en las posiciones finales PPV

Amortiguación: autorregulable PPS

Detección de posiciones: para detectores de proximidad SMT-C1

Margen de temperatura [°C] Estándar: -20 … +80

Termorresistente: 0 … +120

Bajas temperaturas: -40 … +80

Nuevo Cilindro normalizado FESTO Clean Design DSBF

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Nuevo Eyector de Vacío SMC ZB.

Las peticiones de los fabricantes de maquinaria de una unidad de vacío con una rápida absorción de las piezas de trabajo y un mejorado rendimiento en aplicaciones de manipulación se han visto satisfechas con la comercialización de una nueva y compacta unidad de generación y eyector de vacío (serie ZB) de SMC, el líder mundial en sistemas neumáticos.

Inicialmente desarrollada para aplicaciones la manipulación de discos y chips, los ingenieros de SMC han reducido el tamaño de la serie ZB en aproximadamente un 25% en comparación con su unidad de vacío actual y, al mismo tiempo, han fabricado una unidad considerablemente más ligera, de tan sólo 46 g para la unidad individual sin sensor. Gracias a estas reducciones, ahora la unidad ZB se puede montar directamente sobre el componente móvil de una máquina y lo más cerca posible de la pieza de trabajo que se necesite trasladar, mejorando drásticamente el rendimiento de absorción de vacío (tiempo de absorción de tan sólo 28 ms para alcanzar -60 kPa.

Otras características disponibles como opciones en esta serie incluyen una válvula de alimentación de tipo latching con tamaños de boquilla de 0.3 mm y 0.4 mm que evita de forma eficaz la caída de las piezas de trabajo en caso de corte de suministro eléctrico, reduce el número de potenciales reinicios y disminuye también en consumo eléctrico total, al no requerirse una activación continua de la válvula.

Otras opciones ZB incluyen un vacuostato digital con función de copiado que permite ajustar hasta 10 sensores de forma simultánea, reduciendo el tiempo de instalación y los potencialmente engorrosos errores de ajuste. También se han tenido en cuenta otras reducciones del tiempo de instalación y mantenimiento, ya que la unidad puede incorporar un filtro de succión (con cartucho filtrante reemplazable) y un silenciador que se sustituyen fácilmente gracias a sus conexiones instantáneas.

La serie ZB también se ha diseñado con rutas independientes de vacío y presión, que reducen significativamente la posibilidad de que el polvo recogido por el cartucho filtrante sea descargado a la atmósfera a través de la conexión de escape de la unidad. Diseñada con una boquilla modificada para conseguir la máxima presión de vacío con una presión de alimentación de 0.35 a 0.4 MPa, la serie ZB es extremadamente eficiente desde el punto de vista energético, con pruebas que confirman que el consumo total se aire se puede reducir en hasta un 30%

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Nueva válvula SMC de accionamiento neumático para agua desionizada y fluidos agresivos.

Específicamente desarrollada para estar en contacto con productos químicos agresivos como el ácido clorhídrico y el peróxido de hidrógeno, los ingenieros de I+D del líder mundial en tecnología neumática, SMC, han diseñado una válvula con cuerpo de plástico CPVC y diafragma de PTFE.

Adecuada para uso en numerosas aplicaciones industriales, incluyendo los sistemas CIP (limpieza sobre el terreno), la galvanoplastia y el acabado de metales, el tratamiento de aguas y la fabricación de PCB, la serie LVP ofrece mejoras adicionales como el sencillo ajuste del caudal y la drástica reducción del golpe de ariete, que es hasta un 50% inferior al de las válvulas de fluido convencionales.

Con la posibilidad de disponer de conexionado para la señal neumática en las cuatro direcciones y conexión a proceso para tubería rígida de PVC, las nuevas válvulas LVP están diseñadas para satisfacer las altas exigencias de fiabilidad de los procesos donde existe manipulación de fluidos agresivos.

Nueva válvula SMC de accionamiento neumático para agua desionizada y fluidos agresivos.

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