Cilindros neumáticos inoxidables AIRON.

AIRON ofrece a sus clientes cilindros fabricados en acero inoxidable, tanto en AISI-304 como en AISI-316,nuestra gama se compone de los siguientes productos:

  • Cilindros ISO 6432
  • Cilindros ISO 15552
  • Cilindros ISO 15552 con culatas en resina acetalica.
  • Cilindros compactos con fijaciones bajo norma ISO 15552
  • Cilindros compactos guiados.
  • Asimismo fabricamos cilindros en acero inoxidable especiales o a medida.

Suministramos todas las fijaciones en acero inoxidable necesarias para nuestros cilindros.

Puede complementar el montaje de los cilindros con nuestra amplia gama de racores y accesorios en acero inoxidable Aisi-316.

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Cilindros para soldadura, Airon está presente en la industria de la soldadura y siempre ha estado al servicio de los principales fabricantes de maquinaria para la soldadura por puntos (spot welding) de series y especiales.

Se han realizado aplicaciones especiales para la industria del automóvil en la soldadura de coches y vehículos comerciales, donde la fuerza y ​​ligereza, son elementos clave de la pinza. Dado el elevado número de ciclos a los que se someten los componentes neumáticos en esta área, la fiabilidad y la necesidad de minimizar el tiempo de inactividad para el mantenimiento de rutina son también factores importantes.

Visible en las fotos son algunas soluciones para la soldadura por puntos en los que es evidente el especial cuidado en la guía del vástago al que se solicita altos momentos de flexión debido a la pendiente del electrodo con respecto al eje del cilindro.

Cilindros para soldadura

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Repuestos para cualquier Bomba Neumática

Proveemos las mejores partes para bombas neumáticas de doble diafragmas de las principales marcas como: Aro®, Blagdon®, Depa®, Wilden, Flux®, Graco®, Sandpiper®, Verderair®, VERSAMATIC® & Yamada®, etc. Repuestos para cualquier Bomba Neumática.

Día a día ampliamos las marcas de las cuales disponemos de recambios; ARO, WILDEN, YAMADA, ALL-FLO, GRACO, VERSAMATIC, VERDAIR, BLAGDON, COMEXI, DEPA, FLOTRONIC, FLUX, SANDPIPER.

Tenemos un surtido completo de partes como: diafragmas (membranas), asientos, esferas, pistones, juntas, válvulas de aire, O-rings, hardware, abrazaderas, ejes, silenciadores y kits de reparación.

Todos nuestros partes son manufacturados en fábricas en los Estados Unidos & Europa. Si no encuentra el producto que está buscando, por favor contactar nosotros, ya que nuestra línea de productos está en constante evolución para satisfacer las necesidades de la industria.

La Bombas Neumáticas también conocidas como bomba de diafragma es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, generalmente alternativo, en la que el aumento de presión se realiza por el empuje de unas paredes elásticas —membranas o diafragmas— que varían el volumen de la cámara, aumentándolo y disminuyéndolo alternativamente.

Repuestos para cualquier Bomba Neumática

Unas válvulas de retención, normalmente de bolas de elastómero, controlan que el movimiento del fluido se realice de la zona de menor presión a la de mayor presión.

La acción de estas bomas puede ser:

Eléctrica, mediante un motor eléctrico, en cuyo caso se dice que es una electrobomba. Sin embargo, hay otras electrobombas que no son bombas de membrana.

Neumática, mediante aire comprimido, en cuyo caso se dice que es una bomba neumática.

La mayoría de las bombas neumáticas son bombas de membrana.

Existen bombas neumáticas y eléctricas de doble diafragma, las cuales funcionan bajo el mismo principio que las anteriores, pero tienen dos cámaras con un diafragma cada una, de forma que cuando una membrana disminuye el volumen de su cámara respectiva, la otra membrana aumenta el volumen de la otra cámara y viceversa.

Repuestos para cualquier Bomba Neumática

Aplicaciones

Bombas Neumáticas de Membrana. Ofrecen ciertas ventajas frente a otros tipos de bombas, ya que no poseen cierres mecánicos ni empaquetaduras que son las principales causas de rotura de los equipos de bombeo en condiciones severas. Estas bombas son autocebantes, es decir, no es necesario llenar la columna de aspiración de líquido para que funcionen, por lo que pueden ser utilizadas para sacar líquido de depósitos aspirando aunque la tubería de aspiración esté llena de aire inicialmente.

Su mantenimiento es sencillo y rápido y con componentes fáciles de sustituir.

Dependiendo del rango de temperaturas en el que vaya a trabajar la máquina, se utilizan unos materiales u otros para las membranas. Los materiales más utilizados son neopreno, vitón, teflón, poliuretano y otros materiales sintéticos.

Repuestos para cualquier Bomba Neumática

Bombas Neumáticas de Membrana, trabajamos diversas marcas de primera línea

Debido a la resistencia a la corrosión de estas bombas y a no ser necesario cebarlas para que funcionen, estos equipos son muy utilizados en la industria para el movimiento de prácticamente cualquier líquido y en multitud de industrias como ácidos, derivados del petróleo, disolventes, pinturas, barnices, tintas, fangos de depuradora, reactivos, concentrados de frutas, chocolate, plantas de proceso, industrias químicas, industrias alimentarias, ópticas, industrias galvánicas, bebidas, aguas residuales, minerías, construcción, buques, industrias cerámicas, cartoneras, fábricas de papel o circuitos impresos.
Repuestos para cualquier Bomba Neumática
En NOSOLOHERRAMIENTAS somo especialistas en Bombas Neumáticas, nuevas y repuestos

Bombas Neumáticas de Membrana, consultenos en info@nosoloherramientas.es

También puedes visitar nuestra Tienda On-Line

Bombas Neumáticas de Membrana

Bombas Neumáticas de membrana

También conocidas como bomba de diafragma es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, generalmente alternativo, en la que el aumento de presión se realiza por el empuje de unas paredes elásticas —membranas o diafragmas— que varían el volumen de la cámara, aumentándolo y disminuyéndolo alternativamente.

Unas válvulas de retención, normalmente de bolas de elastómero, controlan que el movimiento del fluido se realice de la zona de menor presión a la de mayor presión.

La acción de estas bomas puede ser:

Eléctrica, mediante un motor eléctrico, en cuyo caso se dice que es una electrobomba. Sin embargo, hay otras electrobombas que no son bombas de membrana.

Neumática, mediante aire comprimido, en cuyo caso se dice que es una bomba neumática.

La mayoría de las bombas neumáticas son bombas de membrana.

Existen bombas neumáticas y eléctricas de doble diafragma, las cuales funcionan bajo el mismo principio que las anteriores, pero tienen dos cámaras con un diafragma cada una, de forma que cuando una membrana disminuye el volumen de su cámara respectiva, la otra membrana aumenta el volumen de la otra cámara y viceversa.

Aplicaciones

Bombas Neumáticas de Membrana.  Ofrecen ciertas ventajas frente a otros tipos de bombas, ya que no poseen cierres mecánicos ni empaquetaduras que son las principales causas de rotura de los equipos de bombeo en condiciones severas. Estas bombas son autocebantes, es decir, no es necesario llenar la columna de aspiración de líquido para que funcionen, por lo que pueden ser utilizadas para sacar líquido de depósitos aspirando aunque la tubería de aspiración esté llena de aire inicialmente.

Su mantenimiento es sencillo y rápido y con componentes fáciles de sustituir.

Dependiendo del rango de temperaturas en el que vaya a trabajar la máquina, se utilizan unos materiales u otros para las membranas. Los materiales más utilizados son neopreno, vitón, teflón, poliuretano y otros materiales sintéticos.

Bombas Neumáticas de Membrana, trabajamos diversas marcas de primera línea

Debido a la resistencia a la corrosión de estas bombas y a no ser necesario cebarlas para que funcionen, estos equipos son muy utilizados en la industria para el movimiento de prácticamente cualquier líquido y en multitud de industrias como ácidos, derivados del petróleo, disolventes, pinturas, barnices, tintas, fangos de depuradora, reactivos, concentrados de frutas, chocolate, plantas de proceso, industrias químicas, industrias alimentarias, ópticas, industrias galvánicas, bebidas, aguas residuales, minerías, construcción, buques, industrias cerámicas, cartoneras, fábricas de papel o circuitos impresos.

En NOSOLOHERRAMIENTAS somo especialistas en Bombas Neumáticas, nuevas y repuestos

Día a día aumentamos la gama de marcas; ARO, WILDEN, YAMADA, ALL-FLO, GRACO, VERSAMATIC, VERDAIR, BLAGDON, COMEXI, DEPA, FLOTRONIC, FLUX, SANDPIPER.

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Herramientas Unior trivalente. Como trivalente. Un desarrollo meditado que respalda nuestro compromiso con una oferta ecológicamente responsable y más fácil de usar.
Unior siempre ha estado comprometida con la excelencia, la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental. Tras años de investigación y pruebas, hemos dado un importante paso adelante: la introducción del cromo trivalente en nuestras llaves, alicates, extractores y otras herramientas manuales. Fuimos uno de los primeros fabricantes de herramientas manuales en cambiar al cromo trivalente, que proporciona una protección superior contra la corrosión, es más respetuoso con el medio ambiente y más seguro para usuarios y trabajadores.

El cromo trivalente sustituye al cromo hexavalente, más tóxico, y ofrece mayor resistencia a la corrosión, la humedad y la abrasión, al tiempo que requiere menos energía para su producción. Esta innovación refuerza aún más el compromiso de Unior con la fabricación sostenible y la calidad superior, mientras que la nueva galvanoplastia sitúa a la empresa a la vanguardia de la industria de herramientas manuales.

¿Por qué la decisión de cromo trivalente?
Aunque el cromo hexavalente ofrece una buena protección contra la corrosión, su toxicidad es una gran molestia para el medio ambiente. Unior, que ha estado buscando soluciones más sostenibles mediante investigaciones a largo plazo en cooperación con institutos extranjeros, ha tomado la decisión estratégica de pasarse al cromo trivalente, que posee propiedades excepcionales:

Protección superior contra la corrosión: El cromo trivalente, sometido a pruebas exhaustivas, proporciona una resistencia a la corrosión aún mejor que el cromo hexavalente tradicional, especialmente cuando se combina con revestimientos avanzados de níquel.
El cromo trivalente es mucho menos tóxico, lo que mejora la seguridad del entorno de trabajo de nuestros empleados y aumenta la seguridad de los usuarios de las herramientas Unior.
Excelente resistencia a la humedad y la abrasión: Nuestras herramientas con revestimiento de cromo trivalente han superado rigurosas pruebas de resistencia en cámara salina (SIST EN ISO 9227:2017), lo que garantiza su durabilidad incluso en las condiciones más duras en las que están expuestas a la humedad y la abrasión.
Eficiencia energética: El proceso de deposición de cromo trivalente se realiza a temperaturas más bajas y con menor consumo de energía, lo que contribuye a reducir las emisiones de CO₂.

Con este enfoque innovador, Unior refuerza aún más su objetivo estratégico de producción sostenible y gestión responsable del medio ambiente.

Invertir en el futuro: nueva galvanización
La inversión de Unior en galvanoplastia de última generación representa un paso estratégico hacia la sustitución del cromo hexavalente por cromo trivalente conforme a REACH. La nueva tecnología permite la aplicación precisa y fiable del cromo trivalente, proporcionando a nuestras herramientas una protección superior y una mayor vida útil. Con este paso estratégico hacia la producción sostenible, Unior consolida su ventaja competitiva y refuerza su reputación como marca que apuesta por la calidad, la seguridad y la responsabilidad medioambiental. Se trata de un movimiento de desarrollo bien meditado que apoya aún más nuestro compromiso con una oferta ecológicamente responsable y más fácil de usar.

Sostenibilidad y calidad sin concesiones
La decisión de Unior de utilizar cromo trivalente combina la responsabilidad medioambiental con un compromiso inquebrantable con la calidad superior. Nuestras herramientas, famosas por su fiabilidad y durabilidad, dan ahora un paso más en sostenibilidad. Esta innovación proporciona una protección excepcional contra la corrosión y el desgaste, al tiempo que cumple las normas medioambientales más estrictas, consolidando aún más nuestra posición como fabricante líder de herramientas sostenibles en el mercado mundial.

Unior – La herramienta del futuro. Para tu planeta y el nuestro, con una gran experiencia de usuario.
En Unior, fuimos de los primeros fabricantes de herramientas de mano en cambiar a la tecnología del cromo trivalente, lo que confirma nuestro compromiso estratégico con la fabricación sostenible. Este paso garantiza a nuestros clientes un producto superior y un futuro responsable. Con nuestra nueva galvanoplastia y nuestro enfoque en la innovación, estamos estableciendo nuevos estándares en la industria de las herramientas manuales. El futuro está aquí y Unior está liderando el camino con su visión – combinando calidad, sostenibilidad y responsabilidad hacia el medio ambiente y las personas.

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